Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2020-02-18 Происхождение:Работает
Расстояние холостого хода ранней лазерной резки показано на рисунке ниже. Режущая головка должна выполнить третье действие во второй раз: подняться на высоту, которая достаточно безопасна), перевести (достичь выше точки B) и спуститься.
Сегодня, в процессе резки, есть шесть практических функций. С этими практическими функциями эффективность обработки и производительность резки лазерной резки могут быть значительно улучшены.
Leapfrog-это метод свободного диапазона лазерной режущей машины. В разработке лазерных режущих машин Leapfrog считался выдающимся технологическим прогрессом. Действие прыжка лягушки занимает только время перевода от точки A в пункт B и экономит время подъема и падения. Лягушка прыгнула и поймала еду; Прыжок лягушки лазерного резака 'поймал высокую эффективность.
При резке различных материалов фокус лазерного луча должен быть в разных положениях на поперечном сечении заготовки. Следовательно, необходимо скорректировать положение фокусировки (фокусировка). Ранние лазерные машины резки обычно использовали ручную фокусировку; В настоящее время машины многих производителей реализовали автоматическую фокусировку.
Метод автоматической фокусировки: добавить сервоприводный двигатель в фокус-объектив, чтобы реализовать вертикальное движение фокусирующей линзы. Эта функция может помочь машине автоматически регулировать фокус в наиболее подходящую позицию.
Функция автоматического нахождения края может ощутить угол наклона и происхождение листа и отрегулировать процесс резки в соответствии с углом и положением листа, что избегает отходов. С помощью автоматической функции установления края время, необходимое для регулировки заготовки, было сохранено более раннее-это нелегко для регулировки (перемещение) заготовку, весом сотни килограммов на режущем столе, что повышает эффективность машины.
Централизованная перфорация, также называемая предварительной перенофой, является технологией обработки, а не функцией самой машины, и требует помощи системы автоматического программирования, когда она используется. Когда лазерная резание толще толстые пластины, процесс резки каждого контура проходит через два этапа: 1. Перфорация и 2. Резка.
Централизованная перфорация может повысить эффективность обработки. Приняв централизованный метод перфорации, фокус может быть автоматически скорректирован в положение, подходящее для перфорации. После завершения перфорации позиция фокуса может быть автоматически скорректирована в оптимальное положение, необходимое для резки. Таким образом, время перфорации может быть уменьшено более чем на половину, и эффективность может быть значительно улучшена. Полем (Например, воздух + непрерывная волна может использоваться для перфорации, а кислород используется для резки, и для завершения переключения газа достаточно времени).
Во время процесса лазерной резки лист поддерживается зазубренной панекой поддержки. Если разрезная часть недостаточно мала, она не может упасть от разрыва панели поддержки; Если он недостаточно большой, его нельзя поддерживать панель поддержки; Это может потерять баланс и поднять. Ружая головка, движущаяся на высокой скорости, может столкнуться с ней. Если резкая головка остановится, резка головка может быть повреждена.
Этого можно избежать, используя процесс резки моста (микросвязь). При программировании графики для лазерной резки, закрытый контур намеренно нарушается в нескольких местах, так что после завершения резки детали и окружающие материалы застряли вместе, чтобы они не упали. Эти перерывы являются позициями моста. Также называется точка останова, или микросвязь. Расстояние разрыва составляет около 0,2 ~ 1 мм, что пропорционально толщине листа. Основываясь на разных углах, существуют разные имена: на основе контура, он сломан, поэтому он называется точкой останова; Основываясь на частях, он связан с базовым материалом, поэтому он называется мостом или микро-соединением.
Положение моста соединяет детали с окружающими материалами. Программное обеспечение для зрелого программирования может автоматически добавлять соответствующее количество позиций моста в соответствии с длиной контура. Он также может различать внутренние и внешние контуры и решить, добавить ли позицию моста, чтобы внутренний контур (отходы) положения моста не был сброшен, а внешний контур (части) положения моста придерживался базовый материал без падения, тем самым устраняя сортировку.
Если контуры соседних частей являются прямыми и имеют одинаковый угол, их можно объединить в прямую линию и разрезать только один раз. Это совместная резка. Очевидно, что совместная резка уменьшает длину резки. Кроме того, совместная резка не требует, чтобы форма детали была прямоугольной. Следовательно, эффективность обработки значительно улучшается.
